Как использовать диск отрезной абразивный для резки облицовочный плит
Ожидать высокого качества распила, к сожалению, не приходится, однако, если спрятать сторону распила под слоем мастики, то больших дефектов заметно не будет. Наибольшую трудность вызывает первый распил, так как высокие обороты обрезного круга приводят к скольжению по плите. Уменьшите частоту оборотов, чтобы плитка не отбрасывалась назад. Также следите за тем, чтобы во время работы отрезной круг двигался от вас, и непременно используйте защитные очки или щиток.
Диск отрезной абразивный для резки облицовочных плит диаметр 230мм техн. характеристики:
• Производитель – Bosch;
• Тип – отрезной алмазный диск;
• Ø Диска – 230 мм;
• Ø Отверстия для посадки – 22,23;
• Ширина резки – 1,6 мм;
• Высота сегмента – 7 мм.
Для неопытных пользователей: прежде чем приступать к нарезанию керамической плитки, попробуйте потренироваться на тротуарной плитке. Вместе с опытом придет натренированный глазомер и твердая рука, не позволяющая болгарке выскользнуть.
В крайнем случае – зафиксируйте шлифовальную машинку, а все манипуляции проводите непосредственно с плиткой. Для этого, закрепите вертикально при помощи хомутов болгарку к ножке стола или верстака в таком положении, чтобы редуктор не доставал до столешницы меньше сантиметра. При помощи металлического листа с прорезью для режущей части можно получить отличный тренировочный механизм.
Существуют варианты отрезных кругов, созданных специально для резки керамических плит. Они оставляют после прохождения аккуратную кромку, спекая сторону пропила. Лучше приобрести такой диск отрезной абразивный для резки облицовочных плит, диаметр 230 мм или меньше. Работа пойдет намного быстрее и количество бракованных плиток значительно уменьшится.
ЕЩЕ НА ЭТУ ТЕМУ:
Абразивы
Абразивы – это твердые, мелкие острые частицы, которые используют в связанном или свободном виде для обработки механическим способом (в том числе, для обдирки, придания формы, полирования и шлифования) разнообразных изделий и материалов из них (от стальных больших плит до фанерных листов, компьютерных микросхем и оптических стекол). Абразивы бывают двух видов: естественными или искусственными. Абразивы, как правило, обладают высококачественной кристаллической структурой и в процессе функционирования изнашиваются целиком таким образом, что от них полностью откалываются мелкие частички, на месте этих частиц, благодаря характерной хрупкости данного материала, возникают новые острые кромки. Абразивное действие сводится к частичному удалению строительного материала с поверхности, которая обрабатывается.
Абразивы в качестве материалов и инструментов используются на любом производстве, практически во всех аспектах нашей жизни. Абразивами, шлифовальными инструментами пользуются как одними из краеугольных камней, возникшими еще на этапе развития цивилизации.
Инструменты и материалы из абразивов использует человечество еще с момента изготовления примитивных, первых орудий труда. Абразивные инструменты, абразивы, материалы для шлифования за прошедшие тысячелетия претерпели, конечно же, весьма значительные изменения.
Изготавливают абразивы из наждачной бумаги высокого качества, или же из шлифовальной шкурки на основе ткани для абразивной обработки различных типов материалов и разных типов поверхностей. Также заслуженно большую популярность приобрели разные абразивные эластичные инструменты, созданные с помощью технологически продвинутых материалов, таких как различные фетры и Scotch Brite (скотч-брайт).
Есть мнение!