Станок для гидроабразивной резки: цена, производительность, область применения
Резка при помощи напора водяной струи была изобретена еще в советские времена. Однако, благодаря постепенному совершенствованию отдельных компонентов такой установки, этот метод стал доступен не только крупным промышленным предприятиям. Небольшой станок для гидроабразивной резки, цена и производительность которого достаточны для повседневных задач, стал все чаще появляться в частных мастерских.Уникальные характеристики гидроабразивной резки позволяют решать широкий круг задач, несмотря на простоту своего применения. Для гидроабразивной резки характерны высокая точность операций, тонкий пропил с практически идеальными плоскостями, простота и безопасность эксплуатации. Мощность оборудования, то есть его способность работать с металлическими листами определенной толщины, зависит в первую очередь от типа применяемого насоса. В условиях промышленного предприятия, где есть доступ к высококлассному оборудованию, гидроабразивный станок способен вырезать заготовки в листах металла любой твердости толщиной вплоть до 30 см., что под силу не всякому агрегату иного типа.
Основой любого станка для гидроабразивной резки является водяной насос, способный подавать смесь води и специального абразива под очень высоким давлением. Данный параметр зависит от сферы применения агрегата: от портативных установок до больших стационарных станков (вплоть до 4 тыс. атмосфер).Режущая головка призвана осуществить непосредственную подачу смеси абразива на металлический лист. Бывают модификации с двойным соплом, заметно увеличивающим производительность резки, однако такой агрегат потребует более мощный насос. Траекторию движения режущей головки можно запрограммировать при помощи программных средств. Большинство моделей совместимо с форматами чертежных файлов, разрабатываемых на популярных системах проектирования CAD/CAM. Оснащенному программированным контроллером станку под силу вырезать заготовки любой конфигурации и формы различной сложности.
Следует отметить, что гидроабразивную резку можно осуществлять не только по металлу, но и другим материалам, в том числе стеклу, керамике и даже бумаге. Скорость работы напрямую зависит от толщины исходного материала. Например, при разрезании тонкой жести на высокопродуктивных установках она достигает нескольких метров в секунду.
ЕЩЕ НА ЭТУ ТЕМУ:
Абразивы
Абразивы – это твердые, мелкие острые частицы, которые используют в связанном или свободном виде для обработки механическим способом (в том числе, для обдирки, придания формы, полирования и шлифования) разнообразных изделий и материалов из них (от стальных больших плит до фанерных листов, компьютерных микросхем и оптических стекол). Абразивы бывают двух видов: естественными или искусственными. Абразивы, как правило, обладают высококачественной кристаллической структурой и в процессе функционирования изнашиваются целиком таким образом, что от них полностью откалываются мелкие частички, на месте этих частиц, благодаря характерной хрупкости данного материала, возникают новые острые кромки. Абразивное действие сводится к частичному удалению строительного материала с поверхности, которая обрабатывается.
Абразивы в качестве материалов и инструментов используются на любом производстве, практически во всех аспектах нашей жизни. Абразивами, шлифовальными инструментами пользуются как одними из краеугольных камней, возникшими еще на этапе развития цивилизации.
Инструменты и материалы из абразивов использует человечество еще с момента изготовления примитивных, первых орудий труда. Абразивные инструменты, абразивы, материалы для шлифования за прошедшие тысячелетия претерпели, конечно же, весьма значительные изменения.
Изготавливают абразивы из наждачной бумаги высокого качества, или же из шлифовальной шкурки на основе ткани для абразивной обработки различных типов материалов и разных типов поверхностей. Также заслуженно большую популярность приобрели разные абразивные эластичные инструменты, созданные с помощью технологически продвинутых материалов, таких как различные фетры и Scotch Brite (скотч-брайт).
Есть мнение!