Маркировка абразивных шлифовальных кругов
• Типоразмер абразивного круга;
• Вид абразива;
• Степень твердости зерна;
• Вид связки;
• Номер зернистости;
• Максимальная скорость вращения;
Круг шлифовальный маркировка типа и размера необходимы для его подбора в соответствии с используемым инструментом и свойствами обрабатываемой поверхности. Маркировка типоразмера указывает на форму профиля круга, наружный диаметр и размеры монтажного отверстия (например: 150x16x32).
Вид абразива маркировка абразивных шлифовальных кругов содержит на первом месте. Существует четыре самых распространенных материала для создания шлифовальных кругов: карбид кремния (маркируется буквой А), электрокорунд (маркируется буквой С), алмаз и эльбор. Алмазные и эльборовые инструменты обозначаются отдельно. Исходя из марки абразива, можно судить о твердости шлифовального круга, а также термостойкости.
Параметр зернистости идет следующим. Он обозначает размер отдельного кристаллического зерна и маркируется в формате F(x), чем меньше коэффициент x, тем больше зерно. Благодаря этому показателю можно узнать, сколько металла снимется за один проход, чистоту обработки и степень изнашиваемости.
Твердость круга указывается латинской буквой (от F до Z с возрастанием твердости). Этот параметр указывает на способность связки удерживать зерна абразива под воздействием трения. Параметр твердости напрямую связан со способности абразивного круга к самозатачиванию.
Задача связующего вещества – скреплять абразив в одно целое. Тип вещества связки маркируется следующим образом: бакелит (B), керамика (V), вулканит (R). У каждого из видов связки свои достоинства, в частности у бакелита – это способность к самозатачиванию и пониженная генерация тепла во время шлифовки.
Далее большинство производителей указывают на круг шлифовальный маркировка класса точности и неуравновешенности. Эти параметры характеризуют точность соответствия фактических пропорций и равномерности веса шлифовального круга заявленным параметрам. Класс точности АА – говорит о пригодности абразивного круга к использованию на высокоточных производственных линиях.
ЕЩЕ НА ЭТУ ТЕМУ:
Абразивы
Абразивы – это твердые, мелкие острые частицы, которые используют в связанном или свободном виде для обработки механическим способом (в том числе, для обдирки, придания формы, полирования и шлифования) разнообразных изделий и материалов из них (от стальных больших плит до фанерных листов, компьютерных микросхем и оптических стекол). Абразивы бывают двух видов: естественными или искусственными. Абразивы, как правило, обладают высококачественной кристаллической структурой и в процессе функционирования изнашиваются целиком таким образом, что от них полностью откалываются мелкие частички, на месте этих частиц, благодаря характерной хрупкости данного материала, возникают новые острые кромки. Абразивное действие сводится к частичному удалению строительного материала с поверхности, которая обрабатывается.
Абразивы в качестве материалов и инструментов используются на любом производстве, практически во всех аспектах нашей жизни. Абразивами, шлифовальными инструментами пользуются как одними из краеугольных камней, возникшими еще на этапе развития цивилизации.
Инструменты и материалы из абразивов использует человечество еще с момента изготовления примитивных, первых орудий труда. Абразивные инструменты, абразивы, материалы для шлифования за прошедшие тысячелетия претерпели, конечно же, весьма значительные изменения.
Изготавливают абразивы из наждачной бумаги высокого качества, или же из шлифовальной шкурки на основе ткани для абразивной обработки различных типов материалов и разных типов поверхностей. Также заслуженно большую популярность приобрели разные абразивные эластичные инструменты, созданные с помощью технологически продвинутых материалов, таких как различные фетры и Scotch Brite (скотч-брайт).
Есть мнение!