Станки гидроабразивной резки – цена и характеристики
Собственно гидроабразивной резкой называют технологический процесс воздействия высокоскоростной струи воды (с абразивом или без) на исходный материал, которая разрушает на молекулярном уровне его вещество слой за слоем. Режущая струя воды создается при помощи насоса с последующим разгоном в тонком отверстии (десятые доли миллиметра) до очень высоких скоростей. Данный поток направляется на заготовку и преобразует свою кинетическую энергию в механическое разрушение материала, что ведет к разрезанию детали.
К уникальным преимуществам ГАР относят:
• Небольшая (1 мм) ширина производимого пропила, которой невозможно в некоторых случаях добиться при помощи других методов;
• Данный метод резки можно применить для абсолютно любых материалов, как натурального, так штучного происхождения;
• Нет необходимости в покупке дорогостоящих резцов и их переточке – поток воды всегда готов к работе;
• Резка деталей произвольных контуров с высокой точностью;
• Естественное охлаждение разрезаемой поверхности, что оберегает деталь от термической деформации;
• Экологическая чистота процесса. Отсутствие вредных микрочастиц металлической пыли;
Многие профессиональные установки комплектуются высокоточными приводами для позиционирования режущей головки. При этом совершенно не важны габариты металлического листа или иного материала – система направляющих способна быстро и точно произвести перемещение головки для гидроабразивной резки в нужное место.Для вырезания деталей сложной конфигурации используются установки с несколькими осями движения. К примеру, для вырезания внутренних и внешних фасок, наклонных отверстий с нестандартным профилем, криволинейных поверхностей, резки с наклоном. Благодаря 5-ти осевому механизму позиционирования оператору будет доступна резка под произвольным углом к плоскости детали.
Известные производители поставляют свои станки вместе со специализированным программным обеспечением, функции которого расширяют возможности оператора при изготовлении чертежа будущей детали. Среди прочих параметров резки можно указать исходный материал, режим работы агрегата, рассчитать время работы с высокой точностью. Заказчик может заказать разработку специфической функции, требуемой в его конкретном случае.
ЕЩЕ НА ЭТУ ТЕМУ:
Абразивы
Абразивы – это твердые, мелкие острые частицы, которые используют в связанном или свободном виде для обработки механическим способом (в том числе, для обдирки, придания формы, полирования и шлифования) разнообразных изделий и материалов из них (от стальных больших плит до фанерных листов, компьютерных микросхем и оптических стекол). Абразивы бывают двух видов: естественными или искусственными. Абразивы, как правило, обладают высококачественной кристаллической структурой и в процессе функционирования изнашиваются целиком таким образом, что от них полностью откалываются мелкие частички, на месте этих частиц, благодаря характерной хрупкости данного материала, возникают новые острые кромки. Абразивное действие сводится к частичному удалению строительного материала с поверхности, которая обрабатывается.
Абразивы в качестве материалов и инструментов используются на любом производстве, практически во всех аспектах нашей жизни. Абразивами, шлифовальными инструментами пользуются как одними из краеугольных камней, возникшими еще на этапе развития цивилизации.
Инструменты и материалы из абразивов использует человечество еще с момента изготовления примитивных, первых орудий труда. Абразивные инструменты, абразивы, материалы для шлифования за прошедшие тысячелетия претерпели, конечно же, весьма значительные изменения.
Изготавливают абразивы из наждачной бумаги высокого качества, или же из шлифовальной шкурки на основе ткани для абразивной обработки различных типов материалов и разных типов поверхностей. Также заслуженно большую популярность приобрели разные абразивные эластичные инструменты, созданные с помощью технологически продвинутых материалов, таких как различные фетры и Scotch Brite (скотч-брайт).
Есть мнение!